三类作业，三种风险

划线、刮削、切割在防爆现场常被视为“轻作业”，实际上三者都会在工件表面产生摩擦与局部高温：划线针尖划过钢板会留下金属摩擦痕，刮刀在法兰面上推刮残胶时会产生持续摩擦，刀具切割捆扎带时可能出现瞬间崩断。普通碳钢工具在这些动作中同样会起火花，因此需要按作业类型分别选配铜合金工具。

Ex1302 角形划线针：定位与标记

• 折角针尖可伸入内腔、转角与法兰背面划线，300/500/600/800 mm 四档柄长适配不同作业距离
• 划线时以轻划为主，针尖与工件呈小角度拖划，不要垂直冲压，避免针尖崩裂
• 管板、法兰孔位划线后应用样冲复核，划线针不得代替冲子使用

Ex402 角形刮刀：残胶与锈层清除

• 22/25/45/50 mm 四种刃宽，窄刃处理内角与焊缝根部，宽刃处理大面积密封面
• 推刮方向应顺工件表面单向推进，避免来回拉锯造成刃口卷边
• 清理易燃残留物时配合湿式作业或惰性气体保护，刮下的残渣及时收集

Ex409 平刃刀：切割与修整

• 刃宽 106 mm、全长 200 mm，适合推刮与轻切，如清除包装带、修整保温层
• 切割时刀刃应斜向受力，禁止当作凿子敲击或当撬棒使用
• 刃口变钝后用专用磨具修磨，避免干磨过热改变合金性能

作业前的三项确认

一是确认区域防爆等级与允许使用的工具类别；二是确认工件上无残余压力与可燃介质；三是确认工具状态——刃口无卷边、柄身无裂纹、表面无嵌入铁屑。铜合金工具并非“免维护”，表面嵌入的钢屑在摩擦时仍可能产生火花，定期清理与检查是防爆管理的一部分。